| 規格: | 卷帶進卷帶出 |
| 支持腳位: | SOP200MIL,SOP8腳 |
| 支持燒錄器品牌: | 不限 |
| 燒錄工位(個數 ): | 6個 |
| 燒錄/測試最高速度60分鍾: | 6000片 |
| 輸入電壓: | 220VAC 50HZ |
| 插頭: | 三腳 |
| 設備功率: | 250W |
| 工作溫度: | 0-40度 |
| 包裝尺寸: | 53*50*105(CM) |
| 設備顔色: | 白&棕 |
美力科:20余年深耕電子芯片測試/燒錄設備,引領智造革新
在電子芯片周邊測試/燒錄設備制造的浪潮中,深圳市美力科電子有限公司以20余年軟硬件研發沉澱與硬核技術實力,始終站在行業創新前沿。依托資深工程師團隊在芯片燒錄/測試領域的深厚經驗,自2008年起持續叠代升級,以“研發 + 生產 + 銷售”一體化模式穩居行業第一梯隊。公司多項核心技術已斬獲现有產品專利認證,憑借卓越品質與創新優勢,现有產品暢銷國內外,尤其在東南亞市場占據領先地位。近20年來,美力科與衆多行業夥伴達成深度合作,用技術與服務贏得市場信賴,在此向所有合作夥伴致以誠挚謝意!
核心利器:M08S系列編帶芯片自動燒錄機
一、順應行業變革,定義燒錄新標准
從早期管裝芯片到如今主流的編帶封裝,電子制造後道工序正加速向自動化邁進。美力科M08S系列深度適配編帶封裝特性,無縫對接元器件自動貼片機,成爲提升產線全流程效率的關鍵一環。
二、全自動化流程,顛覆傳統燒錄體驗
- 智能上料與檢測:
- 自動撕膜功能,激光與紅外雙重探測定位芯片,確保燒錄精度。
- 6倍效率突破:
- 6工位並行燒錄,3500 - 6000 PUH產能,遠超行業平均水平。
- 閉環式自動化:
- 封膜系統:
- 自動完成封膜工序,內置自動溫度檢測功能,實時監控封膜溫度,確保封裝牢固、無褶皺,避免高溫損傷芯片;
- 搭載激光檢測技術,精准識別封膜過程中的氣泡、錯位等瑕疵,自動校准封膜位置,保障封裝質量;
- 完成封膜後自動卷帶,全程僅需人工處理不良品,實現高效生產。
三、智能交互與靈活升級
- 人性化操作界面:
- 7寸IPS彩色觸控屏:操作流程可視化呈現,新手也能快速上手;支持手工按鍵與觸控雙輸入模式,兼顧便捷性與靈活性。
- 智能警示系統:配備燈光報警裝置,設備運行異常、燒錄失敗等情況實時亮燈提醒,便于快速定位問題。
- WiFi燒錄管理:無縫對接燒錄管理APP及PC端平台,實現設備參數設置、任務下發與數據監控一體化管理。
- 行業首創智能管理系統:
- 多端協同管理:
- 通過燒錄管理APP(鴻蒙應用市場可下載)與PC端平台,實時監控1-30台設備集群,生產數據一屏掌控;
- 實時查看每台設備的OK數量、BAD數量、運行/暫停狀態,異常情況即時預警,大幅提升產線管理效率。
- 遠程/本地雙模式更新:
- 行業首家實現燒錄管理與設備固件遠程更新,降低運維成本,保持技術領先。
- 精密硬件配置:
- 驅動系統:采用編帶卷帶機專用電機,適配高強度作業場景,確保穩定運行。
- 供電系統:支持80-220VAC寬電壓輸入,適配不同區域用電環境,兼容性強。
- 能耗控制:低功耗設計,功率僅250W,節能高效,降低長期使用成本。
- 機械結構:配備高品質步進電機與驅動、精密導軌滑塊,配合自動溫度檢測系統,保障設備高精度運行。
四、超強封裝兼容性
深度兼容SOP、SSOP、TSSOP、SOT23-5/6等主流封裝形式,無論是消費電子、汽車電子,還是工業控制領域的芯片燒錄,均可輕松適配,真正實現“一機多用”,爲企業節省設備采購與管理成本。
五、匠心工藝與便攜設計
- 硬核材質與結構:
- 高強度T6鋁合金、不鏽鋼與鐵材質,94V0環保PCB板,兼顧耐用與安全。
- 靈活移動部署:
- 長1.4m×寬0.6m×高1.4m,底部4個移動輪,適配不同車間布局。
從研發初心到市場驗證,美力科始終以雄厚的技術底蘊爲根基,秉持“讓燒錄更高效、更可靠”的核心理念,將卓越品質與熱忱服務作爲前行錨點,持續深耕现有產品研發與服務升級:
- 生態共建:開放技術交流平台,定期舉辦研討會,共探電子芯片周邊燒測設備制造升級路徑。
誠邀您加入美力科芯片燒錄生態,用20余年技術硬實力 ,爲電子芯片周邊燒測設備制造加速度 !攜手重塑行業效率標杆,讓每一顆芯片的燒錄,都成爲“高效與品質”的代名詞。
即刻聯系美力科,解鎖智能燒錄新體驗!
- 官網:www.mlkdz.com
- 郵箱:main@mlkdz.com
- 電話:86+755-82965118
- 技術服務:提供5×8小時售後響應,專業工程師快速響應需求,高效排查設備故障,全力保障產線穩定運行。


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